主營袋式過濾器,保安過濾器,過濾洗滌幹燥機等

氯乙烯單體的生產
工藝描述
       經典的生產氯乙烯單體的過程中包括兩步直接氯化和氧氯化。在直接氯化反應中,乙烯和氯氣在催化劑條件下反應,生成二氯乙烯(EDC),產物比較純。在氧氯化 過程中,乙烯、氧氣和HCL反應生成二氯乙烯,但這時產物不如直接氯化的純,所以需進一步蒸餾提純後才能進入EDC裂化裝置。
       從兩個裝置中出來的二氯乙烯熱裂解生成氯乙烯和HCL,在蒸餾裝置中將產物分離,HCL回收再回到氧氯化裝置中再利用,氯乙烯產物即可用來作為生產PVC的原料。
問題描述
       反應塔中原料的粘性導致固體可以凝結
       蒸餾塔的結垢
       熱裂解裝置的結垢
       催化劑的去除
解決問題
       直接氯化和氧氯化裝置中反應物的純度是反應穩定、產率高的保證。AG8遊戲大廳可以用UNITE CF係列過濾器過濾使進入反應床的原料不含有害雜質。
       另一個需要指出的是進入EDC蒸餾塔前,可能混入的催化劑顆粒必須去除。這樣才能使蒸餾塔不會因為結垢或堵塞問題而出故障。UNITE建議使用CF係列過濾器來達到這一目的。
       進入裂解裝置的原料也必須經過過濾,否則雜質會降低VCM和HCL的質量和產率。UNITE建議使用CF係列過濾器去雜質。
       從驟冷裝置中出來的的產物進入最後的蒸餾塔前也必須經過過濾,以免造成塔的堵塞,降低蒸餾塔的效率。UNITE建議使用CF係列過濾器來實現這一步的過濾。
       最後,從蒸餾塔中出來的VCM過濾後才能進入下遊的加工生產。這一步中VCM是氣體,UNITE建議使用70係列罐和PSFG褶皺型過濾器或PEACH 深過濾器。這一段的過濾非常重要,可以延長生產線的時間,降低更換器件時,暴露於VCM環境中。
       氧落後、驟冷、分離後產生的水要經過過濾除去混入的催化劑顆粒後才能進入廢水處理裝置。UNITE建議用Chemelean 過濾罐和PS過濾器進行這一步的過濾。
設備照片

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